本日、空気の力を利用した 屋根浮上工事を行いました！ （廿日市工場　ＮＯ．２ＬＮＧ貯槽建設工事）

広島ガスでは、お客さまへの安定供給の確保と天然ガスの需要増に対応するため、天然ガス製造の主力工場である廿日市工場において１９９９年５月から２基目のＬＮＧ貯槽の建設を進めています。 　工事は、２００１年７月に貯槽の基礎など土木工事を終了し、引き続き貯槽本体工事を進めてきましたが、本日、貯槽屋根を空気の力を利用して所定の高さまで浮上・固定する、屋根浮上（エアーレイジング）工事を行いました。

1.	全体工事概要 工事名称 　廿日市工場　ＮＯ．２ＬＮＧ貯槽建設工事 貯槽型式 　ピットイン式二重殻平底円筒型LNG貯槽 貯槽容積 　８５,０００m3 内 容 物 　液化天然ガス（LNG）（温度-164℃、比重0.45） 仕　　様 　内槽直径　約５３．７m、外槽直径　約５５．７m 材　　質 　低温用9％Ｎｉ鋼、炭素鋼、保冷材（パーライト等） 施 工 者 　（土木工事）大林・鹿島・清水共同企業体 　（機械工事）川崎重工業
2.	屋根浮上工事概要 　屋根浮上工事とは、貯槽底部で組立てた貯槽屋根を送風機から送られた空気の力で、所定の高さまで浮上させ、所定の位置に固定させる工事をいいます。本工法は、所定位置での屋根組立に比べて、作業の安全性を確保でき、工程を短くできるメリットがあります。 　１）屋根重量 　総重量約６００ｔ 　２）屋根面積 　約２，２００ｍ2 　３）浮上高さ 　約３６ｍ 　４）浮上圧力 　280mmAq 　　　（＝ゴム風船程度の圧力） 　５）浮上速度 　最大１２ｍ/h 　６）浮　　力 　約６１６ｔ（＝屋根面積(2,200ｍ2)×浮上圧力(0.028kg/cm2)） 　７）浮上時間 　約４時間
	貯槽屋根浮上中 貯槽屋根浮上完了
3.	今後の予定 　本工程後、今秋には貯槽内部に仮に水を張り、本体や基礎に異常が生じないことを確認する「水張り試験」を実施します。また、ポンプや配管などの付属設備工事なども同時に進め、平成１５年秋頃には完成の予定です。
＜参考１．ＬＮＧとは＞
	ＬＮＧ（液化天然ガス）とは、メタンを主成分とし、不純物をほとんど含まないクリーンなエネルギーです。燃料として使用した場合、有害な硫黄酸化物（ＳＯx）やばいじんを発生することがなく、窒素酸化物（ＮＯx）も他燃料に比べ極めて少量です。二酸化炭素（ＣＯ2）も化石燃料中で最も少なく、地球にやさしいエネルギーといえます。 ＬＮＧは、採取された天然ガスを産ガス地で精製・液化したもので、温度が約−１６０℃と極低温であることから、特別のタンカーやタンク施設で輸送・貯蔵する必要があります。 広島ガスでは、このＬＮＧを専用タンカーでインドネシアから受入れ、廿日市工場で再び天然ガスに戻し、都市ガスとしてお客さまのもとへお届けしています。
＜参考２．ピットイン式ＬＮＧ貯槽とは＞
	ＬＮＧは、温度が約−１６０℃と極低温であることから、これに対応した２重構造の断熱性タンクに貯蔵する必要があります。 大型のＬＮＧ貯槽では、下図に示した地上式または地下式とよばれる方式が一般的ですが、廿日市工場では、地中に構築したピットの中に地上式貯槽を収納した、ピットイン式貯槽（国内唯一の型式）を以下の理由により採用しています。 １） 宮島の対岸に位置することから、設備高さを押さえ、周囲景観との調和を図るため。 ２） コンパクトなレイアウトを実現し、また近接護岸へ影響を与えない型式とするため。 ３） 貯槽内のＬＮＧ液位が地表面以下にあり、安全性能が高いため。

地上式 　 　 地下式

ピットイン式